金屬粉末注射成型技術（簡稱MIM）是將現(xiàn)代塑料注射成型技術引入粉末冶金領域形成的一種新型粉末冶金成型技術。

金屬粉末注射成型MIM技術不僅具有傳統(tǒng)粉末冶金工藝步驟少、無切削或少切削、經(jīng)濟性高等優(yōu)點，而且克服了傳統(tǒng)粉末冶金工藝產(chǎn)品，材料不均勻，機械性能低，由于薄壁復雜結(jié)構不易成型的缺點，金屬粉末注射成型制造商發(fā)現(xiàn)金屬粉末注射成型MIM技術特別適用于小型、精密、復雜零件的批量生產(chǎn)和有特殊要求的金屬零件。所用金屬粉末的粒徑一般為0.5-20μm。

理論上，顆粒越細，比表面積越大，更容易成型和燒結(jié)，而傳統(tǒng)的粉末冶金工藝使用更粗的粉末。有幾種粘合劑用于粘合金屬粉末顆粒，使混合物在噴氣機機筒中加熱時具有流變性和潤滑性，即驅(qū)動粉末流動的載體。因此，精科粉末廠家認為粘合劑的選擇是整個粉末的載體，是整個粉末注射成型的關鍵。

因此，精科小編總結(jié)了金屬粉末注射成型MIM技術對幾種粘合劑的要求：

1、混合物可以用較少的粘合劑生產(chǎn) 良好的流變性；

2、在去除粘合劑的過程中，不會與金屬粉末發(fā)生反應；

3、易于去除，產(chǎn)品碳中無殘留。